10月22日上午9:58，由東方公司承制的衡鋼45噸電爐外排除塵改造一次熱試成功。新建系統一次投資850萬(wàn)，達到國家環(huán)保要求，排放濃度≤15mg/Nm3，廠(chǎng)房?jì)炔都譄煔饣静煌庖?，煙氣捕集有明顯改善，員工們一致稱(chēng)贊。

衡鋼煉鋼分廠(chǎng)現有兩臺45噸電爐，所配套的兩套除塵裝置是原30噸電爐所用的，運行已達10年。目前屋頂總風(fēng)量為獨立外排系統風(fēng)量58萬(wàn)m3/h，內外排混合系統外排風(fēng)量約6萬(wàn)m3/h的總和約64萬(wàn)m3/h，已不能滿(mǎn)足目前環(huán)保要求。今年3月公司決定對45噸電爐除塵進(jìn)行改造，前期對兩臺電爐外排進(jìn)行擴容，然后對兩臺電爐的內排系統進(jìn)行改造。此次技改主要是新增一套除塵系統用于外排除塵，設計風(fēng)量為55萬(wàn)m3/h，風(fēng)量最大可達62萬(wàn)m3/h，冶煉時(shí)兩臺電爐各增加27.5萬(wàn)m3/h風(fēng)量，加料時(shí)實(shí)現單臺電爐屋頂增加55萬(wàn)m3/h，電機功率900kw，啟動(dòng)調速方式為變頻調速，1#、2#電爐風(fēng)量分配為調節閥控制，同時(shí)對應風(fēng)機速度進(jìn)行調節，兩調節閥開(kāi)度分手動(dòng)和自動(dòng)可調，自動(dòng)分檢修、中低氧、高氧、出鋼加料四種狀態(tài)。新的除塵系統主要設備是CC塔除塵機組，CC塔除塵機組以“除塵器+風(fēng)機站+排氣筒”一體化的設計方案，工藝上由短流程取代長(cháng)流程，清灰上由動(dòng)態(tài)噴吹取代靜態(tài)噴吹，而形體上則實(shí)現了由方到圓的轉變，這些工藝使得除塵系統在占地面積、阻力及電耗上大大降低，簡(jiǎn)化了大量設備，既方便了系統的工藝布置，又大幅度降低了系統的一次性投資和后續的運行管理費用。此次一期改造于7月15日正式動(dòng)工，煉鋼人在確保生產(chǎn)、技改兩不誤的前提下，10月19日工程基本完工，達到試車(chē)條件。